Volframtraadi

Tühi joonistamist kasutatakse üldiselt sirget joonistamist (ahela joonistamine) ja ketta joonistamine (pöörlev ketta joonistamine), vana protsessi kasutatakse tavaliselt sirge joonise, uut protsessi kasutatakse enamasti kettajoonist .

Praegu kasutatakse tehases kahte tüüpi kuumutusmeetodeid: aeglane kuumutamine ja kiire kuumutamine: kiire kuumutamine on ahjutoruta kuumutamine kõrge värvi temperatuuri leegi all ja kuumutatud volframtraadi temperatuur pole ühtlane; Aeglane kuumutamine on ahjutoru ja volframtraadi kuumutamine samal ajal alumise leegi all ning kütteahju kiirgustemperatuur soojendab volframtraati . volframtraadi kuumutamist kahekordse toimingu all, temperatuur on ühtlane, nii et revestilpenitoiming on ühtlane, see on ühtlane, see on suurepärane {1}.

Puhta volframtraadi ja legeeritud volframtraadi ümberkristallimise temperatuur varieerub sõltuvalt deformatsiooniastmest .. Puhta volframtraadi ümberkristallimise temperatuur väheneb aeglaselt deformatsiooniastme tõusuga, kuid korrektsete temperatuuride temperatuuri korrektne temperatuur suureneb PRITRAATSIOON -i suurenemise korral {{{{} {{{{{{{{{{{ Volfram ja legeeritud volfram on umbes 1100 kraadi ning puhta volframi ümberkristallimise temperatuur pärast deformatsiooni lühendatakse 800 kraadi ~ 900 kraadi . pärast legeeritud volframi deformatsiooni pärast seda, et selle primaarne rekristallimise temperatuur on 1000 kraadi ~ 1100 kraadi, ja selle teisenemise temperatuuril on 24 kraadi {{{24 Esimesest Die joonisest legeeritud volframtraadist ei tohiks olla liiga kõrge ja kuumutamisaeg ei tohiks olla liiga pikk, vastasel juhul toimub volframraadi lokaalne ümberkristallimine, mille tulemuseks on traadi rabedus . küttetemperatuur peaks olema võrdne esimese hallituse temperatuuriga ja siis {{{{{} järk -järgult vähenema {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}

Joonetemperatuur peaks järk -järgult vähenema hallituse arvu suurenemisega või deformatsiooniastme suurenemisega või läbimõõdu vähenemisega; Joonekiirus peaks järk -järgult suurenema koos volframtraadi . läbimõõdu vähenemisega. Joonisesurve suhet tuleks järk -järgult vähendada ka volframraadi läbimõõdu {. suure survesuhte joonistamisega ja madala temperatuuriga joonistamisega, ei saa suur surveljuhisega sobitada. Väike survesuhe võib olla kiire joonistamine, kuid volframtraadi ristlõike deformatsioon ei ole ühtlane, mis põhjustab ebaühtlast pinget ja muudab joonise jõudluse halvemaks .. Volframtraadi läbimõõt on üldiselt 2 {. 60 ~ 4. 00mm. Joonistamiseks ja avamiseks tuleks kasutada suurt survesuhet, eriti suure läbimõõduga volframvardade puhul, mis tavaliselt kasutavad survesuhet 30% kuni 40%, ja joonistamiskiirus tuleks 3.5-4.0 m /min.

Kvaliteetne volframtraadi tarnija

Vopenitraat kasutab suure puhtuse 99 . 95% volframpulbrina toorainena, et tagada kõrge karedus ja tõmbeomadused . Seda kasutatakse laialdaselt spetsiaalse elektrilise valgusallika, elektrilise vaakumi, erinevate kütteelementide, meditsiiniliste seadmete, anti-ant-kattekihtide kinnaste valmistamisel.

Saada päring kohe