Nikli{0}}põhise sulami NiCrNbMo lehe metallianalüüs:
Koostis ja mikrostruktuur
Chemical composition: Based on nickel (>50%), kroom (18%-21%) moodustab korrosioonikindluse tagamiseks oksiidkile, molübdeen (4%-5%) tugevdab teradevahelist tugevust ja nioobium (0,9%-1,9%) saavutab kahekordse tugevdusmehhanismi.
Mikrostruktuur: esiosa-keskne kuubikujuline austeniitmaatriks, madala süsinikusisaldusega disain (C vähem kui 0,10%) väldib teradevahelist korrosiooni ja teradevahelised karbiidid takistavad dislokatsiooni liikumist. Tuuma keemiline koostis ja mikrostruktuur
Synergistic effect of multiple elements: Nickel (>50%), kuna maatriks tagab kõrge -temperatuuri stabiilsuse, kroom (18%-21%) moodustab korrosioonikindluse tagamiseks Cr₂O3 oksiidkile, molübdeen (4%-5%) suurendab teradevahelist tugevust ja nioobium (0,9%-1,9%) saavutab kahefaasilise tugevnemise läbi ''''-N.
Austeniidi maatriks: näo-keskne kuubikujuline struktuur tagab madala magnetilise läbilaskvuse (μ 1,05 μΩ·m või sellega võrdne) ja madala soojuspaisumise koefitsiendi (15,9 × 10⁻⁶/K), mis sobib kvantarvutamiseks ja süvakosmose uurimiseks.
Äärmuslik jõudlus keskkonnas
Kõrgtemperatuuri -mehaanika: tõmbetugevus 600 kraadi juures 650 MPa või sellega võrdne, libisemiskindlus kuni 150 MPa 1000 kraadi juures (kolm korda suurem kui roostevaba teras), pärast teradevaheliste defektide kõrvaldamist suunatud tahkumisprotsessi abil, turbiinide mootorite erosioonilabad 0 kraadi ja õhusõiduki mootori 6 erosioonilabad0.
Korrosioonikindlus: PREN indeks ületab 35, korrosioonikiirus keevas väävelhappes on < 0,1 mm, stressivastane korrosioonikindlus H₂S + H₂ segagaasi keskkonnas on 10 korda kõrgem kui roostevaba teras 304.
Protsessi ühilduvus: Toetab selektiivse lasersulatamise (SLM) lisandite tootmist, materjali kasutusmäär ulatub 80%, keevisliidete tugevus ulatub 90% alusmaterjalist.
Peamine tootmisprotsess
Sulatamine ja töötlemine: VIM + ESR kahekordne protsess tagab hapnikusisalduse < 20 ppm, kõrgel temperatuuril{2}}homogeniseerimine välistab dendriitide segregatsiooni.
Rullimine ja kuumtöötlus: mitu põlemiskäiku (surumissuhe suurem või võrdne 3,0) kombineerituna Zr-tera rafineerijaga, pinna karedus Ra Väiksem või võrdne 1,6 μm; lahusega töötlemine (1150-1200 kraadi veega karastamine) taastab plastilisuse, vananemistöötlus (700-850 kraadi) sadestab kõvaduse suurendamiseks ''faasi (HRC 28-32).
Nikli{0}}põhise sulami NiCrNbMo lehe jõudluse eelised
Kõrge -temperatuuri jõudlus: tõmbetugevus 600 kraadi juures 650 MPa või sellega võrdne, libisemiskindlus kuni 150 MPa 1000 kraadi juures (kolm korda suurem kui roostevaba teras).
Korrosioonikindlus:Korrosioonikiirus keevas väävelhappes on alla 0,1 mm aastas ja punktkorrosioonikindluse indeks (PREN) ületab 35.
Protsessi ühilduvus: toetab vaakumsulatamist, isotermilist sepistamist ja laserlisandite tootmist. Keevitusühenduse tugevus on 90% alusmaterjalist.
Rakendusväljad
Lennundus: Lennukimootorite turbiinilabad ja põlemiskambrid, mis taluvad temperatuuri kuni 1100 kraadi.
Energiaseadmed: Tuumaenergia aurugeneraatorite soojusülekandetorud, vastupidavad kloriidi pingekorrosioonile.
Keemiline ja mereline:Merevee magestamise soojusvaheti torud, mille korrosioonikiirus on alla 0,05 mm aastas.
Tuleviku suundumused
Komponentide disain: optimeerib elementide suhteid CALPHAD-tehnoloogia abil, eesmärgiga tõsta töötemperatuuri 1300 kraadini.
Tekkivad väljad:Tugi kvantarvutuste ülijuhtivate magnetite jaoks, materjalide uute energiasõidukite akukorpuste jaoks.
Sellest materjalist on kõrge -temperatuurikindluse, korrosioonikindluse ja hõlpsasti töödeldav materjal muutunud äärmuslikes keskkondades oluliseks strateegiliseks materjaliks, mis soodustab kõrgekvaliteediliste seadmete sõltumatu juhtimise arendamist. Arenevad väljad: kvantarvuti ülijuhtivate magnetite tugi (madal magnetiline läbilaskvus), uued energiasõidukite aku korpuse materjalid (löögikindlus), Marsi kulguri soojusjuhtimissüsteem (temperatuurivahemik -150 kuni 120 kraadi).
Komponentide disain:Optimeerib nioobiumi ja molübdeeni suhteid CALPHAD-tehnoloogia abil, eesmärgiga tõsta töötemperatuuri 1300 kraadini.
Protsessi innovatsioon:Digitaalne kaksiktehnoloogia suurendab saagist 85%-ni ja fluori-vaba happega pesemise protsess vähendab reovee väljajuhtimist.
Tänu pidevatele läbimurretele komponentide disainis ja protsessis liigub nikli{0}}põhise sulami NiCrNbMo leht traditsioonilistelt tööstusmaterjalidelt tipptasemel-valdkondadele, nagu kvanttehnoloogia, toetades tehnoloogilisi uuendusi ekstreemsetes keskkondades.
miks meid valida
Millised on NiCrNbMo plaatide tüüpilised kasutusjuhud?
Lennundusmootorite turbiinilabad: kõrge temperatuuriga gaasi (kuni 1100 kraadi juures) ja tsentrifugaaljõu 300 m/s mõjul tagab NiCrN{3}} pikaajalise töötamise kõrge temperatuuritugevus ja roomamiskindlus (tõmbetugevus 650 MPa või võrdne 600 kraadi juures). kasutusiga üle 10 000 tunni.
Põlemiskambri leegitoru: selle termilise šoki väsimuskindlus võimaldab tal taluda sagedasi kõrge temperatuuri, kõrge rõhu ja suure -kiire õhuvoolu põhjustatud termilisi šokke, vältides pragude teket.
Raketi düüsi paisumissektsioon: selle kõrge kõvadus ja kulumiskindlus võimaldavad sellel seista kõrgel -temperatuuril ja suurel-kiirusel esinevate osakeste erosioonil, tagades düüsi kuju täpsuse ja tõukejõu efektiivsuse.
Tuumaenergia aurugeneraatori soojusülekandetorud: 350-kraadises ja 15 MPa kõrgrõhukeskkonnas-ja kloriidioonide korral on selle pingekorrosioonikindlus enam kui 10 korda kõrgem kui roostevaba terase 304 vastupidavus ja kasutusiga kuni 40 aastat.
Gaasiturbiini turbiini ketas: see võib töötada stabiilselt 5000 tundi 700 kraadise ja 100 MPa tsüklilise pinge all ilma väsimuspragudeta.
Vesinikenergia kompressori tihenduskomponendid: nende vastupidavus madalal-temperatuuril (-253 kraadi) ja vesinikuhaprusevastane-jõudlus tagavad usaldusväärse tihenduse äärmiselt madalal-temperatuuril ja kõrge rõhuga vesiniku keskkonnas.
Keemilised reaktori siseseinad: NiCrNbMo lehtede keevitamine talub tugevaid söövitavaid aineid, nagu kontsentreeritud väävelhape ja vesinikkloriidhape, ning nende eluiga on viis korda pikem kui tavalisel roostevabal terasel.
Merevee magestamisseadme kondensaatori õmbluskimp: aastane korrosioonimäär merevees, mis sisaldab 2000 ppm Cl⁻, on alla 0,05 mm ja see on vastupidav mikroobide poolt põhjustatud korrosioonile (MIC).
Nafta hüdrogeenimisreaktori vooder: see on vastupidav sulfiidkorrosioonile H₂S + H2 segagaasis temperatuuril 450 kraadi ja 20 MPa, vähendades seiskamise ja hoolduse sagedust.
Uus energiasõiduki akuplokk: kerge (tihedus 8,2 g/cm³), millel on kokkupõrkevastane-ja kõrge-temperatuuri kuritarvitamine, mis suurendab ohutust.
Marsi kulguri soojusjuhtimissüsteemi soojusvaheti: talub äärmuslikke temperatuuride vahetsükleid vahemikus -150 kraadi kuni 120 kraadi, tagades seadmete stabiilse töö äärmuslikes keskkondades.
Kuum tags: nikli-põhise sulami nicrnbmo leht, Hiina nikli-põhise sulami nicrnbmo lehe tootjad, tarnijad, tehas
