I. Protsessi ülevaade Titaanisulami pinnaoksiidikihi eemaldamise protsessi põhieesmärk on kiiresti ja põhjalikult eemaldada titaani ja titaanisulamite pinnalt oksiidikiht. See protsess peab tõhusalt eemaldama oksiidkile, tagades samal ajal, et metallsubstraat ei kahjustata, taastades selle esialgse puhtuse ja läike, pakkudes seeläbi ideaalseid pinnatingimusi järgmisteks töötlemisetappideks, nagu mehaaniline töötlemine ja pinnakatmine. Kvaliteetsel-oksiidikihi eemaldamise protsessil peaks olema kõrge efektiivsus, stabiilne toime ja keskkonnasõbralikkus. Kõrge efektiivsus tähendab, et oksiidikihti saab eemaldada lühema ajaga, parandades tootmise efektiivsust; stabiilne efekt eeldab, et olenemata titaanisulamist tooriku erinevatest partiidest või kujudest on võimalik saavutada sama eemaldamisefekt; keskkonnasõbralikkus peegeldab operaatorite tervise ja ökoloogilise keskkonna kaitset, vähendades keskkonnareostust protsessi käigus.
II. Töötlemisvahendi põhiomadused (1) Füüsikalised omadused Valitud raviaine on tavaliselt värvitu ja lõhnatu vedelik. See omadus tagab, et operaatoreid ei sega töötlemisprotsessi ajal lõhn ja värv, parandades töö mugavust ja ohutust. Selle erikaal on suurem kui 1,0, mis aitab töötlemisainel säilitada kuumutamise ja kasutamise ajal suhteliselt stabiilset olekut, vähendades aurustumis- ja pritsimisvõimalust. (2) Keemilised omadused Töötlemisaine pH väärtus on alla 7,0 ja see on happeline. Happeline keskkond võib reageerida keemiliselt titaanisulamite pinnal oleva oksiidikihiga, põhjustades selle lahustumise ja eemaldamise eesmärgi saavutamise. Samal ajal peab töötlusvahend jääma oma algsesse vedelasse olekusse ja seda ei tohi veega lahjendada. Selle põhjuseks on asjaolu, et lahjendamine võib muuta töötlemisaine keemilist koostist ja reaktsiooniaktiivsust, mõjutades selle oksiidikihi eemaldavat toimet ja võib-olla isegi mitte täita eeldatavaid töötlemisnõudeid. Näiteks ei pruugi teatud spetsiifilised keemilised komponendid pärast lahjendamist oksiidikihiga täielikult reageerida või reaktsioonikiirus võib aeglustuda, vähendades seeläbi töötlemise efektiivsust. (3) Kasutusnõuded Seda tüüpi töötlemisvahendit tuleb kasutada professionaalse juhendamise alusel, näiteks titaanisulamioksiidi kihi eemaldamise vahendit Q/YS.928 - 4. Selle põhjuseks on asjaolu, et töötlemisvahendil on teatav keemiline aktiivsus ja söövitav toime. Ebaõigel kasutamisel võib see põhjustada titaanisulamist aluspinna liigset korrosiooni, mis mõjutab osade mõõtmete täpsust ja mehaanilisi omadusi ning ohustab ka kasutajate tervist ja ohutust. Professionaalsed juhised võivad tagada, et operaatorid valdavad õigesti töötlemisaine kasutusmeetodeid, töötlemisaega, temperatuuri ja muid põhiparameetreid, tagades sellega töötlemise efekti ja ohutuse.
III. Standardsed tööprotseduurid (I) Lahuse valmistamine Kuumutage töötlemisaine lahus umbes 100 kraadini. Kuumutamise eesmärk on kiirendada keemilist reaktsiooni töötlemisaine ja oksiidikatlakivi vahel, parandades seeläbi puhastamise efektiivsust. Kütteanum peab olema valmistatud paksust plastikust või kuumakindlast-keraamikast või klaasmaterjalist. Selle põhjuseks on asjaolu, et töötlusaine võib kuumutamise ajal anumat korrosiooni tekitada ning paksul plastikul, kuumakindlal-keraamikal ja klaasil on hea korrosiooni- ja kuumakindlus, mis tagab kuumutamisprotsessi ohutuse ja stabiilsuse. Kui kasutatakse metallmahutit, võib töötlusaine reageerida metalliga, mitte ainult korrodeerides anumat, vaid muutes ka töötlusaine keemilist koostist, mõjutades ravitoimet. (II) Leotamine Kastke titaanisulamist toorik täielikult kuuma lahusesse. Leotamise ajal saab toorikut õrnalt pöörata, et tagada ühtlane reaktsioon. Töödeldava detaili pööramine võimaldab töötlemisvahendil paremini kokku puutuda töödeldava detaili kõigi pindadega, vältides teatud piirkondade mittetäielikku töötlemist. Näiteks keeruliste -kujuliste toorikute puhul, nagu aukude või soontega osad, kui neid ei pöörata, ei pruugita nende osade oksiidikatet täielikult eemaldada. Leotamisaega tuleb mõistlikult kontrollida, lähtudes töödeldava detaili materjalist, oksiidikatla paksusest ja töötlemisaine toimivusest. Üldiselt võib paksemate oksiidkaalude või suuremate tooriku suuruste puhul olla leotamisaega vajalik pikendada; vastupidi, õhemate oksiidkaalude või väiksema suurusega tooriku puhul saab leotusaega vastavalt lühendada. (III) Puhastamine Pärast oksiidikatlakivi täielikku eemaldamist eemaldage töödeldav detail ja loputage seda põhjalikult puhta veega. Puhastamise eesmärk on eemaldada töödeldava detaili pinnale jäänud töötlemisaine ja reaktsiooniproduktid, vältides nende negatiivset mõju järgnevale töötlemisele. Põhjalik loputamine võib tagada, et tooriku pind on puhas ja jääkideta, mis annab hea aluse järgmisteks protsessideks. Näiteks kui töödeldava detaili pinnal on töötlemisaine jääke, võib see galvaniseerimise ajal mõjutada katte ja alusmaterjali vahelist sidumisjõudu, põhjustades katte mahakukkumise; katte töötlemise ajal võib see mõjutada katte nakkuvust ja kvaliteeti. IV. Ohutus- ja kasutusspetsifikatsioonid (I) Kasutuskeskkond Kasutusprotsess tuleb läbi viia hästi{21}}ventileeritavas kohas. Kuna töötlusaine võib kuumutamise ja kasutamise ajal eraldada mõningaid kahjulikke gaase, näiteks happelisi gaase. Hästi-ventileeritud ala võib need kahjulikud gaasid viivitamatult välja lasta, vähendades sellega kasutajate kahjulike gaaside sissehingamise ohtu ja tagades kasutajate tervise. Näiteks kui oksiidikatlakivi eemaldamine toimub suletud ruumis, võivad kahjulikud gaasid koguneda, põhjustades operaatoritel selliseid sümptomeid nagu pearinglus ja iiveldus ning rasketel juhtudel isegi eluohtlikud. (II) Isikukaitse Kasutajad peaksid vältima lahuse kokkupuudet nahaga. Töötlemisvahendil on teatav söövitavus. Kui see puutub kokku nahaga, võib see põhjustada nahapõletust, allergiat jne. Seetõttu peaksid kasutajad kandma töö ajal isikukaitsevahendeid, nagu kaitsekindaid, kaitseprille ja kaitseriietust. Kaitsekindad võivad takistada raviaine otsest kokkupuudet nahaga; kaitseprillid võivad vältida raviaine silma sattumist, kaitstes silmi kahjustuste eest; kaitseriietus võib takistada raviaine saastumist riietega ja kaitsta ka teisi kehaosi. (III) Jäätmevedeliku kõrvaldamine Jäätmevedelikku tuleb töödelda vastavalt keskkonnakaitse eeskirjadele. Puhastusaine tekitab pärast kasutamist keemilisi aineid sisaldavat jäätmevedelikku. Juhuslikul ärajuhtimisel võib see reostada pinnast, veeallikaid jne. Seetõttu on vaja jäätmevedelikku koguda ja töödelda tsentraalselt, näiteks neutraliseerimise, settimise, filtreerimise vms teel, et eemaldada või vähendada jäätmevedelikus olevad kahjulikud ained enne ärajuhtimist või ringlussevõttu allapoole ohutut normi.
See protsess on rakendatav täppistootmise valdkondades, millel on kõrged nõuded pinnakvaliteedile ja töökeskkonnale, nagu lennundus ja meditsiiniseadmed. Nendes valdkondades mõjutab titaanisulamist toodete pinna kvaliteet otseselt nende jõudlust ja kasutusiga. Seetõttu on toote kvaliteedi tagamiseks vaja tõhusat, stabiilset ja keskkonnasõbralikku oksiidide katlakivi eemaldamise protsessi. Samas on neil valdkondadel kõrged nõuded ka töökeskkonnale ning operaatorite tervise ja ohutuse tagamiseks tuleb järgida rangeid ohutus- ja käitamisreegleid. Titaanisulami pinnaoksiidi katlakivi eemaldamise protsess on väga tehniline ülesanne. Käitajad peavad rangelt järgima tööprotsessi nõudeid ning pöörama tähelepanu ohutusele ja keskkonnakaitsele. Töötlemisvahendite mõistliku valiku, standardsete tööprotseduuride valdamise ja ohutuseeskirjade järgimisega saab titaanisulamist pinnalt tõhusalt eemaldada oksiidikatet, mis annab hea garantii titaanisulamist toodete järgnevaks töötlemiseks ja kasutamiseks.